Nature du caoutchouc NBR
Le caoutchouc NBR (Nitrile Butadiène Rubber) est un élastomère synthétique largement utilisé en injection pour la fabrication de pièces techniques d’étanchéité.
Issu de la copolymérisation du butadiène et de l’acrylonitrile, le Nitrile Butadiène Rubber se distingue par son excellente résistance aux huiles, carburants et graisses.
La teneur en acrylonitrile permet d’ajuster finement les propriétés :
- Forte résistance aux huiles,
- Bonne tenue mécanique,
- Comportement maîtrisé en température.
Densité du caoutchouc NBR
En injection NBR, la densité dépend de la formulation choisie :
- Plage de densité courante : 1,00 à 1,45 g/cm³
Dureté courante
Les formulations standards pour l’injection NBR couvrent une large plage :
- Dureté usuelle : 40 à 90 Shore A
En pratique, l’injection NBR est très fréquemment réalisée entre 60 et 80 Shore A, idéal pour les applications d’étanchéité dynamique ou statique.
Applications courantes du caoutchouc NBR
Grâce à ses performances, le caoutchouc NBR en injection est utilisé dans de nombreux secteurs industriels :
- Joints toriques
- Joints techniques et bagues d’étanchéité
- Durites, membranes et tuyaux
- Rouleaux techniques
- Soufflets, clapets, pièces automobiles
- Applications industrielles générales
Joint torique NBR
Soufflet NBR
Membrane NBR
Rouleau surmoulé NBR
Soufflet NBR
L’injection de Nitrile Butadiène Rubber est particulièrement adaptée aux productions en moyennes et grandes séries.
Tenue en température du Nitrile Butadiène Rubber
Les pièces fabriquées en injection NBR présentent les plages de température suivantes :
- Utilisation prolongée : –30 °C à +100 °C
- Utilisation en courte durée : jusqu’à +120 °C
Ces valeurs peuvent évoluer selon la formulation spécifique retenue pour l’injection NBR.
Résistances mécaniques du caoutchouc NBR
Les performances mécaniques typiques des pièces issues de l’injection NBR sont les suivantes (valeurs indicatives) :
- Résistance à la traction : 10 à 25 MPa
- Allongement à la rupture : 200 à 600 %
- Résistance à la déchirure : 15 à 40 kN/m
- Résistance à l’abrasion : bonne
- Résilience : moyenne
- DRC – Déformation Rémanente à la Compression : 15 à 35 %
Vieillissement du Nitrile Butadiène Rubber
- Vieillissement à l’air : bon
- Vieillissement à la lumière / UV : moyen
- Comportement au froid : moyen à bon selon formulation
Résistance chimique du caoutchouc NBR
Le caoutchouc NBR en injection est reconnu pour sa tenue aux environnements gras :
- Huiles moteurs : excellente
- Fluides hydrauliques minéraux : excellente
- Carburants : excellente
- Acides dilués : bonne
- Bases diluées : moyenne
- Solvants aromatiques : limitée
- Solvants chlorés : limitée
- Cétones : mauvaise
Lorsque l’environnement chimique est plus sévère, d’autres élastomères peuvent être envisagés en injection.
Isolation électrique
Les pièces issues de l’injection NBR présentent naturellement de bonnes propriétés isolantes :
- Résistivité volumique : 10⁸ à 10¹² Ω·cm
Des formulations spécifiques permettent une injection conductrice ou antistatique.
Processabilité du caoutchouc NBR
L’injection de Nitrile Butadiène Rubber offre une excellente maîtrise industrielle :
- Viscosité : moyenne à faible selon formulation
- Très bonne reproduction des géométries complexes
- Compatibilité avec moules multi-empreintes
- Adaptée aux process d’injection NBR automatisées
- Rendement élevé et répétabilité dimensionnelle
Chez Chevalier Cleret Eltec, ce type d’injection fait partie de notre cœur de métier, du prototype aux grandes séries, en process manuels, semi-automatiques ou full automatisés.
Nos expertises complémentaires autour de l’injection
L’injection du caoutchouc NBR s’intègre dans une offre globale de solutions d’injection et de surmoulage :