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Pièce silicone LSR : développement d’un joint plat d’étanchéité pour une application cosmétique

Pièce silicone LSR : développement d’un joint plat d’étanchéité pour une application cosmétique

Chez Chevalier Cleret ELTEC, nous accompagnons les acteurs du secteur cosmétique dans le développement et l’industrialisation de pièces silicone LSR répondant à des exigences élevées de propreté et de fiabilité fonctionnelle.

Dernier exemple en date : le développement d’une pièce silicone LSR de type joint plat, assurant une fonction d’étanchéité sur un packaging cosmétique, industrialisée via un process d’injection LSR semi-automatique 24 empreintes.

JOINT PLAT LSR
JOINT PLAT LSR

Une pièce silicone LSR dédiée aux exigences du secteur cosmétique

Dans le domaine de la cosmétique, les pièces silicone LSR doivent répondre à plusieurs contraintes clés :

  • Étanchéité parfaite sur des interfaces sensibles
  • Stabilité dimensionnelle et répétabilité en production
  • Propreté du process et des pièces

Le joint plat développé s’intègre dans un ensemble cosmétique nécessitant une fonction d’étanchéité fiable, tout en garantissant une qualité constante d’aspect et de performance.

JOINT PLAT LSR

Injection LSR semi-automatique 24 empreintes : un choix process adapté

Pour cette pièce silicone LSR, nous avons conçu et mis en œuvre un process d’injection LSR semi-automatique, basé sur un moule 24 empreintes.

Ce choix permet :

  • Un excellent compromis entre productivité et flexibilité
  • Une maîtrise fine des paramètres d’injection LSR
  • Une répétabilité dimensionnelle
  • Une évolution possible vers des cadences plus élevées si nécessaire

L’injection LSR reste particulièrement pertinente pour la fabrication de pièces silicone LSR d’étanchéité, grâce à la stabilité du matériau et à la précision du process.

JOINTS PLATS LSR

Un développement complet mené en 2,5 mois

Le projet a été conduit sur une durée totale de 2,5 mois, intégrant l’ensemble des étapes clés :

  • Conception du moule en interne
  • Réalisation du moule auprès de sous-traitants validés
  • Réception et contrôles dimensionnels des composants du moule
  • Assemblage et ajustage du moule
  • Montage sur presse d’injection LSR
  • Essais process et détermination des paramètres d’injection optimum
  • Relevé dimensionnel des pièces
  • Mise à jour des données techniques de fabrication
  • Présentation des échantillons initiaux au client

Maîtrise de l’injection LSR : du développement à la production

Ce nouveau projet illustre notre capacité à :

  • Développer des moules multi-empreintes adaptés à la fabrication de pièces silicone LSR techniques
  • Industrialiser des process d’injection LSR semi-automatiques
  • Accompagner nos clients dès les phases amont de développement

Nos équipes interviennent aussi bien sur des projets cosmétiques, industriels, aéronautiques, médicaux ou automobiles, pour des fonctions d’étanchéité et d’amortissement.

👉 Vous avez un projet de pièce silicone LSR pour une application cosmétique ou industrielle ?      Contactez-nous pour échanger sur vos projets.

PIECE SILICONE LSR

Notre expertise