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Notre Groupe : Chevalier Cléret Eltec

Le groupe est spécialisé dans la production de pièces techniques en élastomères vulcanisables à chaud (LSR, silicone, caoutchouc)

Riche de plus de 100 ans d’expertise, le groupe CHEVALIER CLERET ELTEC se distingue par sa capacité à innover et à offrir des solutions sur-mesure pour répondre aux besoins diversifiés de ses clients.

Grâce à un savoir faire pointu et une expérience reconnue, le groupe CHEVALIER CLERET ELTEC apporte des services de haute qualité et personnalisés en s’appuyant sur des équipes de professionnels passionnés en maintenant une politique constante d’investissement.

L’engagement envers l’excellence et l’innovation permet au groupe de se positionner comme l’un des leaders de son secteur.

Vous cherchez à développer une fonction d’étanchéité, d’amortissement, de guidage ou d’entraînement ?

Expérimentées, nos équipes techniques, qualité et commerciales vous accompagnent dans l’élaboration de vos produits :

  • Choix des matières : type, propriétés, etc
  • Définitions géométriques et dimensionnelles détaillées :
    éventuelles suggestions pour rendre le process « secure », robuste, pérenne, qualitatif et productif
  • Caractéristiques et essais fonctionnels,
  • Industrialisation : conception et réalisation des moules d’injection, prototype, pré-série, série, process semi-automatiques, full automatiques, moyens de tests, contrôle 100% sous caméra, …
  • Contrôles fonctionnels durant la vie du produit, audits périodiques.

Nous assurons le moulage de vos produits en répondant à vos besoins en termes de qualité, réactivité, coût et délai.

Nous vous accompagnons dans votre démarche de réduction des coûts :

  • Process semi automatique développés en France puis transférés sur notre site ELTEC en Roumanie
  • Process full automatique
  • Assemblage de sous-ensembles sur notre site ELTEC en Roumanie

Tous les process sont intégrés et maîtrisés

  • Fabrication mélanges
  • Conception outillages
  • Adhérisation
  • Moulage par injection
  • Ebavurage cryogénique / rectification / étuvage
  • Contrôle caméra
  • Ensachage
  • Maintenance
Chevalier

Depuis 100 ans, la société Chevalier est spécialisée dans l’injection de pièces techniques en élastomères et en bi-matière TP-LSR

Nos principaux marchés sont : l’industrie, l’automobile, le médical et l’aéronautique

Notre parc machines modernes composé de 20 presses injection de 22T à 200T (horizontales et verticales) permet de proposer aux clients une industrialisation adaptée à leurs besoins.

Les équipes sont familières des process semi-automatique et full automatique et fonctionnent en 3×8 5j/7 et si besoin 7j/7

Chevalier

Depuis 100 ans, la société Chevalier est spécialisée dans l’injection de pièces techniques en élastomères et en bi-matière TP-LSR

Nos principaux marchés sont : l’industrie, l’automobile, le médical et l’aéronautique

Notre parc machines modernes composé de 20 presses injection de 22T à 200T (horizontales et verticales) permet de proposer aux clients une industrialisation adaptée à leurs besoins.

Les équipes sont familières des process semi-automatique et full automatique et fonctionnent en 3×8 5j/7 et si besoin 7j/7

Cléret

Depuis plus de 100 ans, Cléret est spécialisée dans l’injection de pièces techniques bi-matière élastomères (dont LSR) sur métal (ou autre substrat : TP, verre, alliages, …) avec ou sans adhérisation (= collage de l’élastomère sur son substrat)

Les principaux marchés sont : l’industrie, l’automobile, l’équipement médical et l’aéronautique

Son parc machine est adapté au process bi-matière et est composé de 7 presses verticales de 65T à 300T.

Au-delà des process d’injection, les équipes Cléret maîtrise l’adhérisation et la rectification cylindrique des caoutchoucs

Cléret

Depuis plus de 100 ans, Cléret est spécialisée dans l’injection de pièces techniques bi-matière élastomères (dont LSR) sur métal (ou autre substrat : TP, verre, alliages, …) avec ou sans adhérisation (= collage de l’élastomère sur son substrat)

Les principaux marchés sont : l’industrie, l’automobile, l’équipement médical et l’aéronautique

Son parc machine est adapté au process bi-matière et est composé de 7 presses verticales de 65T à 300T.

Au-delà des process d’injection, les équipes Cléret maîtrise l’adhérisation et la rectification cylindrique des caoutchoucs

Eltec

Depuis plus de 20 ans, ELTEC est spécialisée dans l’injection de pièces techniques en élastomère et maîtrise également les processus de surmoulage bi-matière caoutchouc/LSR – métal avec ou sans adhérisation

Les principaux marchés sont : l’Industrie, l’Automobile et l’Aéronautique
Son parc machines modernes est composé de 10 presses horizontales et verticales de 22T à 250T

Eltec

Depuis plus de 20 ans, ELTEC est spécialisée dans l’injection de pièces techniques en élastomère et maîtrise également les processus de surmoulage bi-matière caoutchouc/LSR – métal avec ou sans adhérisation

Les principaux marchés sont : l’Industrie, l’Automobile et l’Aéronautique
Son parc machines modernes est composé de 10 presses horizontales et verticales de 22T à 250T

Notre histoire

1919
Création de CLERET Caoutchouc en Région Parisienne
1925
Création de CHEVALIER Caoutchouc à Argenteuil
1950
CHEVALIER et CLERET transforment les caoutchoucs synthétiques
1960
CHEVALIER développe l'injection directe des caoutchoucs
1970
CHEVALIER invente "l'autolubrification" des silicones et industrialise l'injection directe, à travers des canaux régulés, des silicones haute viscosité (HCR, MVQ...) pour des moulages de très haute capacité.

CLERET industrialise le surmoulage caoutchouc sur des inserts métal pour des petites et très petites pièces techniques.
1990
CHEVALIER industrialise l'injection directe des silicones liquides (LSR) à travers des canaux régulés
1996
CHEVALIER intègre la caractérisation visco-élastique des EVC avec l'acquisition d'un rhéomètre "RPA 2000"
1999
CHEVALIER et CLERET se rapprochent
2003
CLERET rejoint CHEVALIER sur la commune d'Argenteuil
2004
ELTEC est créée à proximité de BUCAREST pour la mise en œuvre de processus incluant une part de main d'œuvre conséquente.
CHEVALIER dépose 2 brevets d'invention permettant d'améliorer l'étanchéité des connecteurs

CHEVALIER-CLERET réalise sa première newsletter pour répondre aux attentes techniques et générales de ses clients.
2005
CHEVALIER dépose un brevet d'invention pour une membrane à déploiement rapide
CHEVALIER et CLERET lancent leur première journée technique
NN
2006
CHEVALIER développe et met en œuvre des contrôles d'aspect automatiques par caméra vidéo (profil, surfaces...)
2008
ELTEC obtient la certification ISO9001
2011
CHEVALIER invente la coloration sur mesure des SILICONES LSR, les teintes fluo, les effets métal...
2013
CHEVALIER développe et met en œuvre des contrôles d'aspect automatique par caméra (cotés – faces '3D')
2014
CHEVALIER et CLERET éditent et diffusent leur 135e newsletter
ANNIVERSAIRES : CHEVALIER (Fr) fête ses 90 ans, CLERET (Fr) 95 ans et ELTEC (Ro) 10 ans d'expériences au service des développements des pièces techniques des clients en France, en Europe et dans le monde.
2015
CHEVALIER CLERET ELTEC développent le concept d'e-vitrine pour illustrer de façon permanente leurs savoir-faire
2017
CHEVALIER développe l’industrialisation d’un SILICONE LIQUIDE VULCANISANT – RETICULANT A « BASSE TEMPERATURE » (comprendre 110 – 130 °C) pour réaliser industriellement des projets de SURMOULAGE ou d’ ENROBAGE de SILICONE sur des équipements divers composés de : PCB, carte électronique, diode led, antenne, batterie, etc…voir également sur des polymères Thermo Plastiques offrant une mauvaise tenue à chaud (ABS, POM…)
2018
CHEVALIER et CLERET éditent et diffusent leur 155e newsletter à l’occasion du statut REACH de leurs polymères transformés.
CHEVALIER et CLERET obtiennent la certification ISO IATF 16949
2023
CHEVALIER modernise ses presses d'injection « P700 » permettant un fonctionnement full automatique avec des investissements moules réduits
66
2024
CHEVALIER met en place une supervision générale type MES des presses injection de l'atelier

Nos valeurs, notre stratégie

Nos valeurs et notre stratégie sont centrées sur la satisfaction de nos clients obtenue par notre engagement pour la qualité, les coûts maîtrisés et une logistique efficace.

Nous investissons régulièrement pour innover et améliorer nos processus, tout en valorisant le travail en équipe et le professionnalisme afin de proposer à nos clients les solutions les plus adaptées.

Nous nous démarquons par notre technicité avancée et notre savoir faire.

Ensemble, nous construisons un avenir durable et performant pour nos clients et partenaires.

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M€
Chiffres d'Affaires
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Collaborateurs
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Presses
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Tonnage LSR (Ton/an) n°1 français de la transformation des LSR
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Tonnage caoutchouc (Ton/an)
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Millions de pièces /an