Technologie
Il s’agit de produire en une seule opération sur la même presse un ensemble hybride, bi matière TP / LSR auto adhérent (ou non).
La partie rigide en TP est injectée via des canaux chauds dans un moule « froid », la pièce en TP obtenue est transférée par rotation de grille ou rotation du plateau ou par robot dans la zone chaude du moule ou l’injection du LSR autoadhèrent (ou non) finalisera la pièce.
Le moulage par injection multi composants offre aux concepteurs d’innombrables possibilités. Il convient d’en tenir compte dès la conception.
Bi injection LSR/TP porte clef CHEVALIER
Il est également important de vérifier la compatibilité entre le silicone et le substrat (métal, verre, PA, PBT, PET, …) : le point de fusion du substrat doit être aussi élevé que possible : la tenue physique (pression d’injection, accrochage) et la tenue thermique de la pièce en TP doivent être assurées.
Des informations complètes sur les combinaisons de matériaux testées sont disponibles. Veuillez nous consulter à ce sujet.
Bi injection LSR/TP porte clef CHEVALIER
Il est également important de vérifier la compatibilité entre le silicone et le substrat (métal, verre, PA, PBT, PET, …) : le point de fusion du substrat doit être aussi élevé que possible : la tenue physique (pression d’injection, accrochage) et la tenue thermique de la pièce en TP doivent être assurées.
Des informations complètes sur les combinaisons de matériaux testées sont disponibles. Veuillez nous consulter à ce sujet.
Les avantages de la bi-injection
- Pas d’assemblage à prévoir : tout se fait « in mold » = 1 seul process – un contrôle qualité – un article,
- Haut degré d’automatisation,
- Moins de risque d’abimer pendant le moulage,
- Process très stable,
- Grande précision des pièces obtenues,
- Pas besoin d’appliquer un primaire d’adhésion dans le cas de l’utilisation d un LSR auto adhérent,
- Vulcanisation rapide du LSR,
- Démoulage facile,
- Pas d’adhérence au moule,
- Très bonne résistance à la chaleur jusqu’à 200 °C : pas de fusion, ni de fluage
- Souplesse, flexibilité à froid : jusqu’à -50 °C,
- Résistance chimique : convient aux joints immergés dans des liquides de refroidissement, de l’eau chaude, des huiles de moteur, etc.
- Résistance au vieillissement : résistant aux UV, à la chaleur, aux rayons X
- Pigmentabilité illimitée,
- Déformation rémanente à la compression inférieure à celle des TPE,
- Qualités médicales disponibles,
- Pas de produits de combustion toxiques,
- Excellente compatibilité environnementale,
- Sans plastifiants
Quelques exemples de pièces
Porte clef Chevalier
Boitier avec joint axe et joint périphérique
Clapet
Quelques exemples de pièces
Porte clef Chevalier
Boitier avec joint axe et joint périphérique
Clapet
En savoir plus sur la bi-injection
Pour en savoir plus sur la bi-injection sous-ensembles thermoplastique & LSR auto adhérent (ou non), téléchargez notre documentation. N’hésitez pas à nous contacter via le formulaire si vous avez la moindre question ou un projet à réaliser.