Dans un secteur aussi exigeant que l’aéronautique, la précision et la fiabilité des composants sont essentielles. Nous avons récemment développé des joints de petites sections et de petites dimensions en silicone 50D5 et 60D6, conformes à la norme NFL 17-250-2, destinés à une application d’étanchéité statique.

Un process optimisé pour la performance et la durée

Ce joint est fabriqué par injection en process semi-automatique sur une presse CN moderne garantissant une précision dimensionnelle irréprochable et une répétabilité parfaite.

Un point clé de ce développement a été la définition du plan de joint, du point d’injection et des évents en collaboration avec notre client. Cette approche a permis:

• ✔ d’éviter les zones fonctionnelles, assurant ainsi une performance optimale
• ✔ d’optimiser la durée de vie du moule, garantissant une production durable
• ✔ d’assurer une production sécurisée, qualitative et productive

Une pièce prête à l’emploi sans reprise

Grâce à notre expertise en conception et fabrication de moules, les pièces sont livrées finies directement à la sortie du moule, sans nécessiter d’ébavurage cryogénique ou manuel. Cette optimisation du process réduit les coûts et garantit une qualité constante.

Un développement accéléré : seulement 6 semaines

Nous avons mené ce projet dans un délai court de 6 semaines, incluant :

• Conception et fabrication du moule
• Essais et ajustements
• Production des échantillons
• Contrôles et mesures dimensionnelles

Visualisez un de nos processus SEMI automatiques en suivant le lien ci-dessous :