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Rectification caoutchouc

Principe de la rectification cylindrique des élastomères

La rectification cylindrique est un procédé de finition qui utilise une meule abrasive pour lisser la surface extérieure d’une pièce cylindrique en caoutchouc. Ce procédé est couramment utilisé pour améliorer la précision dimensionnelle et la qualité de surface des pièces en caoutchouc.

Avant de rectifier plusieurs étapes auront été nécessaires :

  • Préparation du caoutchouc
  • Préparation des inserts (axes, bagues, … métalliques) pour adhérisation
  • Surmoulage élastomère sur inserts

Process de rectification semi automatique

Rectification du caoutchouc semi automatique

Process de rectification full automatique

Rectification du caoutchouc full automatique
Avantages de la rectification cylindrique des élastomères:

Amélioration de la précision dimensionnelle : La rectification permet d’obtenir des dimensions très précises en diamètre et en concentricité, ce qui est essentiel pour les applications où des tolérances serrées sont nécessaires.

Qualité de surface : Le processus améliore considérablement la rugosité de la pièce en élastomère, réduisant les imperfections et les irrégularités. Une surface lisse est souvent nécessaire pour les applications de rouleaux avec impression thermique, distribution de tickets, … où le contact uniforme avec d’autres surfaces est crucial.

Quelques exemples de produits Chevalier, Cléret, Eltec

Galet surmoulé Alu - Pu

Galet surmoulé Alu - Pu

rouleau

Rouleau surmoulé inox - Silicone

rouleau2

Cabestan surmoulé inox - CR

Fonction des rouleaux

Appelés tantôt galets, rouleaux, cabestans, ils permettent de guider et / ou d’imprimer

En savoir plus sur la rectification des élastomères

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